Güç transformatörlerinin yüksek voltajlı burçları için bakım, test ve denetim yöntemleri

Son yıllarda, güç transformatörlerinin yüksek voltajlı burçlarının başarısızlıkları sık sık meydana gelmiştir. Enerji şirketleri burçların işleyişine büyük önem veriyor ve burçların güvenli çalışmasını sağlamak için çeşitli beşlik karşıtı önlemler formüle ediyor. Sitede yıllarca süren pratik iş deneyimine dayanarak, yazar burçların saha testi izleme teknolojisini tartışmaktadır.

2. Yağ kağıt kapasitör burcunun yapısal prensibi

110kV ve üstü güç transformatörlerinin yüksek voltajlı burçlarının çoğu, elektrik alanı dağılımını iyileştirmek için kapasitör çekirdeklerine dayanan yağ kağıt kapasitör burçlarıdır. Kondansatör çekirdekleri, tasarımın gerektirdiği pozisyonlarda katmanlar arasında sandviçlenmiş alüminyum folyo ile çoklu yalıtım kağıdı tabakalarından oluşur ve bir dizi koaksiyel silindirik kapasitör oluşturur, yalıtım kağıdı mineral yağ askorasyonu ile emprenlenmiştir.

3. Önleyici test teknolojisi

Yağ kağıt kapasitör tipi burçun önleyici testi, esas olarak ana yalıtım testi ve son ekran testi ve diğer parçaların incelenmesi olmak üzere düzenli elektrik kesintisi testi ve inceleme yapmaktır.

(İ) Ana yalıtım testi. Ana yalıtım dielektrik kaybı ölçümü pozitif bağlantı yöntemini kullanır. Dielektrik kayıp değerindeki artış muhtemelen burcun kendisinin veya nemin bozulmasından kaynaklanır. Dielektrik kayıp değerinin anormal azalması veya negatif değeri, burç tabanı flanşının zayıf topraklanması, burç yüzeyinde kir ve nemin, uç ekranda nem, vb., "T" şekilli bir ağ paraziti oluşturabilir veya dielektrik kayıp metrenin standart kapasitörü üzerindeki nemden kaynaklanabilir.

Kapasitanstaki artış, ekipmanın zayıf sızdırmazlığı, su girişi ve neminden veya gövde içindeki serbest deşarj, yalıtım tabakasının bir kısmının yalıtımını yakarak elektrotlar arasında kısa devre ile sonuçlanabilir. Kapasitanstaki azalmaya, biraz havanın iç kısmına girmesine izin veren gövdenin yağ sızıntısından kaynaklanabilir.

(İi) Uç ekran testi. Yalıtım direnci ölçülürken, 1000MΩ'dan azsa, TGΔ topraktan son ekran ölçülmeli ve değeri%2'yi geçmemelidir. Son ekran dielektrik kaybı ölçümü, Kalkan Ters Bağlantı yöntemini kullanır. Uç ekranın yalıtım koşulu, dış tabakanın yalıtım seviyesini yansıtır. Dış tabaka yalıtım nemli ise, ana yalıtım kademeli olarak nemli olacaktır.

(İii) Kapağın sızdırmazlığını ve iletken çubukla temasını kontrol edin. Kapağın dışındaki sızdırmazlık halkası iyi kapatılmadığında, nemli hava kapağın içindeki boşluğa girer, bu da kapak ve iletken çekirdek çubuğunu bağlayan iç ipliğin oksidasyonuna neden olur, bu da kapağın çalışması sırasında kolayca anormal ısıtmaya neden olabilecek kapak ve iletken çekirdek çubuk arasında zayıf temasla sonuçlanır. Bazı yanlış tasarlanmış yağmur kapakları, porselen manşonda yüksek frekanslı deşarj üreten ve ana yalıtım dielektrik kaybı test değerinin anormal derecede büyük olmasına neden olan iletken çekirdek sabitleme pimiyle zayıf temas nedeniyle "yüzen bir potansiyel" içindedir.

Kontrol ederken, sızdırmazlık halkasının yakınında verdigris pas veya yağ sızıntısı olup olmadığına dikkat edin; Ek olarak, genel kapak ve iletken çubuk arasındaki direncin sıfır olup olmadığını ölçmek için bir multimetre kullanın; Gerekirse, direnç değerinin ve denge katsayısının standardı aşıp aşmadığını görmek için bakımdan önce ve sonra transformatör üzerinde üç fazlı bir DC direnç testi yapın.

(İv) gövdenin yağ seviyesini ve yağ sızıntısını kontrol edin. Yağ seviyesi anormal derecede yüksek hale gelirse, ana yalıtım testini gerçekleştirmek için güç kapatılmalıdır. Gerekirse, hidrojen, asetilen ve toplam hidrokarbon içeriğinin standardı aşıp aşmadığını kontrol etmek için gövde yalıtım yağının çözünmüş gaz kromatografisi analizi yapılmalıdır. Gövdenin yağ seviyesi anormal derecede düşükleşirse, gövdenin genellikle genel kapakta ve uç ekranda yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse, nem içeriği testi için yağ numunelerini alın. Ayrıca, yağ gösterge tüpü engellendiğinde sahte yağ seviyesinin görüneceğini lütfen unutmayın.

(V) Terminal ekranının topraklama koşulunu kontrol edin. Terminal ekranı normal şekilde çalıştığında, iyi topraklanmalıdır.

Burçın son ekranını topraklamanın üç yolu vardır:

1. Harici bağlantı: Uç ekran, vidalarla sıkılmış harici bir bakır tabakası veya bakır tel ile burç tabanına bağlanır ve taban topraklanmıştır. Dış bağlantı, topraklama durumunu görmeyi kolaylaştırır. Yalıtım testi sırasında, uç ekran ucunu hareket ettirmemek ve sadece taban ucundaki topraklama vidasını çıkarmak en iyisidir. Uç ekranın metal çubuğunu kırmamak için vidayı sıkma kuvvetini kontrol etmeye dikkat edin. Topraklamayı geri yükledikten sonra, uç ekran ile transformatör gövdesi arasındaki direnci kontrol etmek için bir multimetre kullanılması önerilir ve değer sıfır olmalıdır.

2. Dahili bağlantı: Uç ekran, gövdenin tabanına vidalanan topraklama kapağından topraklanır. Topraklama kapağının içi uç ekranına sıkıca basar ve taban topraklanmıştır. Topraklama kapağının içinde kıvılcım deşarj işaretleri olup olmadığına dikkat edin. Uç ekranın metal çubuğunu kırmaktan kaçınmak için topraklama kapağını sökerken gücüne dikkat edin; Sıkma sırasında anahtar kullanmayın, ancak topraklama koruyucu kapağını elle sıkın. İçindeki nem, oksidasyon ve korozyondan kaçınmak için topraklama kapağı sıkılmalıdır.

3. Push-Pull Normal Bağlantı Tipi: Uç ekran, dış bakır manşonunu yaylı burç tabanının iç duvarına doğrudan bastırır ve taban topraklanmıştır. Dış bakır manşonda kıvılcım deşarj işaretleri olup olmadığını veya bakır manşonun renk değişikliği olup olmadığını kontrol etmek için koruyucu kapağı açın. Yalıtım testi topraklama durumuna geri yüklendiğinde, bakır manşonun hareket etmek için serbest olup olmadığını ve sıkışıp kalamayacağını kontrol edin. Transformatör gövdesine (toprak) uç ekranın direnç değerini ölçmek için bir multimetre kullanın. Anormal ise, ele alınmalıdır. Nemin uç ekrana girmesini önlemek için koruyucu kapak sıkılaştırılmalı, uç ekran topraklama cihazındaki metal parçalarda paslanmaya neden olmalı ve daha sonra dış bakır manşon ile flanş arasındaki temas yüzeyinin bakır pasın varlığı nedeniyle uç ekranın zayıf topraklanmasına neden olmasına neden olmalıdır.

Yukarıdakiler elektrik kesintisi sırasında test ve denetim öğeleridir. Yağ çözünmüş gaz kromatografisi analizi ve su içeriği testi yapmak gerekiyorsa, gövde üreticisine danışılmalıdır.

Profesyonel inceleme, profesyonel teknisyenler tarafından belirli bir çalışma ekipmanı öğelerinin hedefli bir incelemesi ve testidir. Genellikle bir teleskop ve kızılötesi termal görüntüleyici ile donatılmıştır.

(İ) Gövdenin yağ seviyesini ve yağ sızıntısını kontrol edin. Yukarıdaki parçaları dikkatlice kontrol etmek için bir teleskop kullanın.

(ii) Kızılötesi muayenesi: Akım, voltaj veya diğer ısıtma efektlerine sahip güç sisteminde canlı ekipmanı tespit etmek ve teşhis etmek için kızılötesi teknolojiyi kullanın.

1. Enstrüman seçimi. Profesyonel kızılötesi testi yaparken, bir kızılötesi termometre (spot termometre), bir kızılötesi termal görüntüleyici kullanmak uygundur.

2. Test koşullarının seçimi: Bulutlu günlerde, gece veya güneşli bir günde gün batımından 2 saat sonra test etmek en iyisidir. Gece en iyisidir. Test, gök gürültüsü, yağmur, sis veya kar altında yapılmamalıdır.

3. Enstrüman ayarları. Ekipmanın emisyonu 0.9'dur ve renk ölçeği sıcaklığı aralığı yaklaşık 10K-20K artı ortam sıcaklığı aralığı içinde ayarlanmalıdır.

4. Ölçüm yöntemi. İlk olarak, üç aşamalı burcun kapsamlı bir taraması yapın. Ardından anormal ısıtma noktaları ve anahtar parçalar üzerinde anahtar testi ve analiz yapın. Burçun anahtar tarama kısımları üst tel eklem, sütun kafası (genel kapak dahil), porselen şişe sütunu ve üç fazlı burçun uç ekranıdır.

5. Sonuç Kararı. Burç, hem akım kaynaklı ısı kaybı hem de voltaj kaynaklı ısı kaybına sahip kapsamlı bir ısıtma cihazıdır. İlk olarak, anormal parçaları bulmak için üç fazlı burçlar arasındaki karşılık gelen parçaların sıcaklık farkını karşılaştırmak ve analiz etmek için daha sezgisel benzer karşılaştırma yargı yöntemini kullanın. Ardından aşağıdaki yönteme göre yargılayın.

6. Üç tip kusur için tedavi yöntemleri. Genel kusurlar için bakım için elektrik kesintisi fırsatını kullanın ve kusurları ortadan kaldırmak için test bakımını planlı bir şekilde düzenleyin; Tedavi 6 ay içinde düzenlenmelidir; Ciddi kusurlar için, tedavi 7 gün içinde ve üst tel eklemler ve sütun kafalarındaki kusurlar için, yük akımını azaltmak için hemen önlemler alınmalıdır; Porselen şişe sütunlarındaki ve uç ekranlarındaki kusurlar için, kusurları ortadan kaldırmak için hemen önlemler alınmalıdır; Kritik kusurlar için, tedavi derhal düzenlenmelidir (kusurları ortadan kaldırmalı veya devam eden gelişimlerini sınırlamak için geçici önlemler almalıdır) ve 24 saati geçmemelidir. Genel olarak, voltaj kaynaklı ısıtma tipi porselen şişe sütunları ve uç ekran kusurları, ciddi bir kusur olan ve bulunması kolay olmayan bir sıcaklık farkına sahiptir. Test sırasında, bulmak için karşılaştırmaya özellikle dikkat etmelisiniz. 5. Çevrimiçi İzleme Teknolojisi

(İ) Hataları ortadan kaldırmak ve sistem işlemini mümkün olan en kısa sürede geri yüklemek için sistem kusurunun kullanım önlemlerini iyileştirin. Gerçek uygulamalarda, sistem genellikle donanım, yazılım, iletişim problemleri vb. Vardır. Bu arızalar genellikle üreticinin teknisyenlerinin çözmesini gerektirir ve nedenleri bulmak ve uzun zaman almak kolay değildir. İzleme sisteminin normal çalışmasını sağlamak için kusur işleme önlemlerinin iyileştirilmesi ve sistem yöneticilerinin ve yerinde müfettişlerin anormal hata işleme ve yanıt yeteneklerini sürekli olarak iyileştirmeniz önerilir.

(İi) Çevrimiçi izleme verilerine dayalı yalıtım kusurlarının kararı, geleneksel önleyici test deneyimi verilerine dayanarak farklıdır. Çevrimiçi izlemenin özelliği, yargı yeteneğini geliştirmek için kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.

1. Test koşullarının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi. Elektrik kesintisi ve çalışma sırasında aynı burçun ana yalıtım dielektrik kaybı değerleri basitçe karşılaştırılmamalıdır, çünkü çevrimiçi izleme sırasında, ekipmana uygulanan çalışma voltajı tek faz değil, üç fazlı voltajdır ve voltaj değeri de elektrik kesintisi ön testi sırasında olandan çok farklıdır; Ek olarak, bitişik fazların ve başıboş parazitin etkisi vardır ve sıcaklık, nem, yüzey kontaminasyonu ve diğer koşullar da değişecektir, bunlar elektrik kesintisinden çok daha karmaşıktır.

(İii) Çevrimiçi üç fazlı verilerin ve çevrimiçi geçmiş verilerinin karşılaştırılmasına özellikle dikkat edin. Bir anormallik olduğunda, profesyonel denetim sayısını artırın ve bir elektrik kesintisi fırsatı olduğunda önleyici test kalemlerinin testlerini ve denetimlerini yürütmeye çalışın. Gerekirse, önleyici testler yapma gücünü derhal kapatın.

(İv) Temel araştırmayı güçlendirmek. Şu anda, çoğu çevrimiçi izleme teknolojisi hala sadece izleme verileri sağlama düzeyindedir ve hala burçun çevrimiçi izleme parametrelerindeki değişiklikler ile yalıtım bozulması derecesi arasındaki ilişkiyi değerlendirme konusunda deneyim eksikliği vardır. Çevrimiçi izleme verilerinin geçmiş verilerini ve aynı modelin burçlarının verilerini karşılaştırın ve analiz edin, izleme parametreleri ile bunların değişiklikleri ile ölçülen burçların yalıtım yaşlanması arasındaki ilişkiyi inceleyin ve kuralları öğrenin.

Genel olarak, burcun normal çalışması sırasında, yukarıdaki üç test teknolojisi, birbirlerinin güçlü ve zayıf yönlerinden yararlanarak kapsamlı bir şekilde uygulanmalıdır. Günlük burç bakım işinde, özellikle kritik güç kaynağı döneminde profesyonel denetimler güçlendirilmelidir, profesyonel denetimlerin sayısı artırılmalıdır. Bir çevrimiçi izleme sistemi kurulmuş ve iyi bir stabilite varsa, burçun önleyici test döngüsü uygun şekilde gecikebilir ve bağlanması ve çıkarılması gereken test çalışmalarının bile azaltılması düşünülebilir, ancak elektrik kesintisi sırasında kapsamlı bir inceleme gereklidir. .